Saltar al contenido
Módulos de ultrafiltración DuPont Integrity — SAI WATER Colombia
Membranas · Tratamiento de Agua

Ultrafiltración UF:
La Barrera Absoluta
Contra Patógenos

Una membrana de 0.01 micrómetros que detiene bacterias, virus, coloides y sólidos suspendidos con una eficiencia del 99.99%. Sin químicos, sin variabilidad. Todo lo que necesitas saber sobre la UF para tomar decisiones de diseño correctas.

SAI WATER 9 min de lectura Junio 2025

¿Qué es la ultrafiltración y cómo funciona?

La ultrafiltración (UF) es un proceso de separación por membrana que usa presión hidrostática baja (0.5–3 bar) para forzar el agua a través de una membrana porosa con tamaño de poro entre 0.01 y 0.1 micrómetros. Todo lo que sea mayor que ese tamaño queda retenido — incluidas bacterias, virus, coloides, macromoléculas y sólidos suspendidos.

A diferencia de la ósmosis inversa, la UF no elimina sales ni iones disueltos — el agua que pasa mantiene su composición mineral. Esto la hace ideal cuando el objetivo es clarificación microbiológica sin alterar la mineralización del agua.

Barrera absoluta: La UF ofrece una barrera de tamaño físico, no química. Independientemente de la carga microbiana del agua de entrada, la membrana retiene partículas mayores a su tamaño de corte. Una membrana de 0.02 µm retiene Cryptosporidium (4–6 µm) con 100% de certeza física — algo que el cloro no puede garantizar.

El espectro de filtración: UF en contexto

Para entender dónde encaja la UF, es esencial ver el espectro completo de procesos de membrana ordenado por tamaño de poro:

ESPECTRO DE FILTRACIÓN POR MEMBRANA — TAMAÑO DE PORO 0.0001µm 0.001µm 0.01µm 0.1µm 1µm ÓSMOSIS INVERSA NANOFILT. ULTRAFILTRACIÓN 0.01 – 0.1 µm MICROFILTRACIÓN QUÉ RETIENE CADA MEMBRANA Iones sales Macro- moléculas Virus Proteínas Bacterias Coloides Sólidos UF retiene todo esto → 5–80 bar 3–20 bar 0.5–3 bar 0.1–2 bar

La UF opera en el rango donde coinciden los mayores desafíos microbiológicos — bacterias, virus y protozoos — con la posibilidad de trabajar a presiones bajas y alta recuperación. Esa combinación la hace económicamente viable para caudales grandes donde la OI sería prohibitiva.

Tipos de membranas UF y materiales

Rack sistema ultrafiltración módulos fibra hueca con automatización SAI WATER
Rack de ultrafiltración con módulos de fibra hueca y panel de control PLC — instalación SAI WATER Colombia
ConfiguraciónDescripciónMejor paraMarcas líderes
Fibra hueca (Hollow Fiber)Miles de fibras de 0.6–2mm de diámetro en un módulo cilíndrico. Alta área superficial por volumen.Pretratamiento OI, PTAP, agua superficialDuPont Integrity, Pentair X-Flow, Koch
Placa y marco (Plate & Frame)Membranas planas entre soportes. Fácil inspección y limpieza.Industria alimentaria, bioprocesosGEA, Alfa Laval
TubularTubos de 10–25mm. Alta resistencia al fouling con aguas muy contaminadas.Aguas residuales, lodos, alto SSTBerghof, Norit
Enrollada en espiralMembrana plana enrollada. Compacta y económica para caudales medios.Industrial, agua de procesoDow, Toray

El material más común en UF industrial es el PVDF (Polifluoruro de Vinilideno) — química inerte, resistente al cloro y a limpiezas agresivas. Para aplicaciones farmacéuticas se usa PES (Polietersulfona) por su baja adsorción de proteínas.

Modos de operación

MODOS DE OPERACIÓN — FILTRACIÓN UF INSIDE-OUT Flujo interno → externo ✓ Presurizado ✓ Alta recuperación ✓ Pretratamiento OI ✓ Agua superficial OUTSIDE-IN Flujo externo → interno ✓ Sumergido ✓ MBR biológico ✓ Alta carga sólidos ✓ Agua residual DEAD-END / CROSS-FLOW Modo de filtración Dead-end: mayor recuperación requiere retrolavado frecuente Cross-flow: menor fouling para aguas muy contaminadas

Rendimiento técnico: SDI, recuperación y flujo

Los tres parámetros operativos que definen el desempeño de un sistema UF son:

ParámetroValor típico UFPor qué importa
SDI (Índice de densidad de lodos)<3 — típicamente <1El OI requiere SDI <5. La UF lo garantiza consistentemente, protegiendo las membranas de OI.
Recuperación de agua90–95%Solo 5–10% del agua va al rechazo (retrolavado). Muy superior a la OI (60–85%).
Flujo de permeado (flux)40–120 LMHLitros por metro cuadrado de membrana por hora. Define el área requerida para el caudal de diseño.
Presión de operación0.5–3 bar10–20 veces menor que la OI. Menor consumo energético y menor estrés en la membrana.
Vida útil de la membrana5–10 añosCon mantenimiento correcto. La limpieza química periódica (CEB/CIP) es clave para la longevidad.

UF vs filtración convencional

UF vs FILTRACIÓN CONVENCIONAL (ARENA + COAGULACIÓN) ULTRAFILTRACIÓN UF FILTRACIÓN CONVENCIONAL Barrera patógenos Absoluta — >6 log Variable — depende operación Huella superficial Compacta — 10x menor Grande — tanques y lechos Uso de coagulantes Reducido o ninguno Alto — requerido Calidad efluente Constante — SDI <3 Variable — turb. fluctúa Automatización Alta — retrolavado auto Media — operación manual

La filtración convencional con coagulación-floculación-sedimentación-filtración en arena tiene décadas de uso comprobado y costos de inversión bajos. La UF gana cuando el espacio es limitado, la calidad del agua es variable o la normativa exige una barrera absoluta para patógenos — especialmente Cryptosporidium y Giardia.

Aplicaciones por sector

Pretratamiento OI

La aplicación más frecuente. Reduce SDI a <1, elimina biofouling y protege las membranas de OI aumentando su vida útil.

Potabilización PTAP

Alternativa a filtros de arena + coagulación. Barrera absoluta para Crypto y Giardia. Menor huella y sin variabilidad por turbiedad.

Agua superficial y de río

Maneja fluctuaciones de turbiedad y carga coloidal sin ajuste de coagulante. Ideal para caudales variables estacionales.

MBR — Biorreactor de membrana

Outside-in sumergido en el reactor biológico. Reemplaza el clarificador secundario. Efluente de alta calidad microbiológica directo.

Agua de mar (pretratamiento SWRO)

Reduce SDI del agua de mar antes de la osmosis inversa de alta presión. Mejora eficiencia energética y vida de las membranas SWRO.

Industria alimentaria y farma

Clarificación de zumos, lácteos, cerveza y agua purificada. Sin aditivos químicos que afecten el producto.

Retrolavado y limpieza química — CEB y CIP

El fouling (ensuciamiento) de la membrana es el principal desafío operativo de cualquier sistema UF. Se gestiona con tres niveles de limpieza:

  • Retrolavado físico (BW): Cada 20–60 minutos. Invierte el flujo para desprender el fouling superficial reversible. Dura 30–60 segundos. Automático.
  • Limpieza química mejorada (CEB): Cada 12–24 horas. Retrolavado con hipoclorito (NaOCl 200–500 ppm) para eliminar biofouling, o ácido cítrico para incrustaciones de calcio. Automático.
  • Limpieza química intensiva (CIP): Cada 3–6 meses, o cuando el TMP supera el 20% del valor inicial. Limpieza completa con soda cáustica + hipoclorito (materia orgánica) y ácido clorhídrico (inorgánico). Restaura la permeabilidad original.

Indicador clave a monitorear: La Presión Transmembrana (TMP) es el indicador más importante del estado de la membrana. Un aumento sostenido del TMP indica fouling acumulativo que no se resuelve con retrolavado físico — señal de que se requiere CEB o CIP. Sistemas con monitoreo continuo de TMP permiten anticipar limpiezas y maximizar la vida útil de la membrana.

¿Tu proyecto necesita un sistema de ultrafiltración?

En SAI WATER diseñamos e instalamos sistemas UF para pretratamiento de OI, potabilización y aplicaciones industriales. Con módulos DuPont, Pentair y Koch — los mejores del mercado.

Proveedores

Marcas que distribuimos

  • Logo de Toray
  • Logo de Dow
  • Logo de LG Chem
  • Logo de Vontron
  • Logo de Lewatit
  • Logo de Jacobi
  • Logo de Hydronix
  • Logo de Runxin
  • Logo de Grundfos
  • Logo de Tsurumi Pump
  • Logo de PanReac AppliChem

Resolvemos dudas

Preguntas frecuentes sobre ultrafiltración

ClaraAgente virtual de SAI WATER